Method of Manufacturing Ultra Low Carbon Steel for Supper Extra Deep Drawing Quality

냉간상태에서 가공성이 우수한 심가공용 극저탄소강의제조방법

  • Inventors:
  • Assignees: 주식회사 포스코
  • Publication Date: July 16, 2003
  • Publication Number: KR-100391908-B1

Abstract

본 발명은 냉간상태에서 가공성이 우수한 심가공용 극저탄소강의 제조방법에 관한 것이며, 그 목적하는 바는 별도의 부가적인 설비를 필요치 않으면서 인과 질소의 제어를 가능하게 하여 냉간상태에서 가공성이 우수한 심가공용 극저탄소강을 얻을 수 있는 방법을 제공하고자 하는데 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 극저탄소강을 제조하는 방법에 있어서, 탄소 3.0-5.0중량%, 규소 0.05-1.0중량%, 망간 0.05-1.0중량%, 인 0.06-0.20중량%, 황 0.002-0.05중량%를 함유하는 용선을 이용하여, 전로에서 송상량을 2500-4000Nm 3 범위로 제어하고 소프트 블로우잉을 행하여, 인함량을 0.050%이하로 감소시키고, 전로 하부에서 Ar가스를 공급하여 질소를 15ppm이하로 제어하는 1차취련을 실시하고; 또한, 상기 1차취련후 용강을 탈탄로로 재장입하여 송산량을 10000-14000Nm 3 범위로 제어하고 하드 블로우잉을 행하여, 탈탄과 함께 인성분을 0.006%이하로 감소시키는 2차취련을 실시하는 것을 특징으로 하는 냉간상태에서 가공성이 우수한 심가공용 극저탄소강의 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.
PURPOSE: A method is provided to obtain an ultra-low carbon steel for deep drawing having superior forming property in the cold rolling condition by controlling phosphorous and nitrogen as not requiring a separate additional facilities. CONSTITUTION: In a method for manufacturing an ultra-low carbon steel comprising 0.0020 wt.% or less of carbon, 0.008 wt.% or less of phosphorous, 0.008 wt.% or less of sulphur and 0.0020 wt.% or less of nitrogen, the method comprises the processes of performing first blowing in which an oxygen amount is controlled to the range of 2500 to 4000 Nm3 in a converter, phosphorous content is decreased to 0.050 or less by soft blowing, and nitrogen is controlled to 15 ppm or less by supplying Ar gas from the lower part of the converter using a hot metal comprising 3.0 to 5.0 wt.% of carbon, 0.05 to 1.0 wt.% of silicon, 0.05 to 1.0 wt.% of Mn, 0.06 to 0.20 wt.% of phosphorous and 0.002 to 0.05 wt.% of sulphur; and performing second blowing in which the oxygen amount is controlled to the range of 10000 to 14000 Nm3 by recharging the molten steel into a decarburizing furnace after the first blowing, carrying out hard blowing, and phosphorous content is reduced to 0.006 or less along with the carburizing process.

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Description

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